Terminal kabel merupakan produk aksesori yang digunakan untuk mewujudkan sambungan listrik, yang termasuk dalam konektor industri. Dari sudut pandang penggunaan, fungsi terminal harus: bagian kontak harus merupakan kontak yang andal. Bagian isolasi tidak boleh mengarah pada isolasi yang andal.
Blok terminal memiliki tiga bentuk kegagalan fatal yang umum
1. Kontak yang buruk
2. Isolasi yang buruk
3. Fiksasi yang buruk
1. Mencegah kontak yang buruk
1) Uji kontinuitas: secara umum, item ini tidak termasuk dalam uji penerimaan produk dari produsen terminal kabel. Pengguna umumnya perlu melakukan uji kontinuitas setelah pemasangan. Namun, kami melakukan uji kontinuitas 100% pada produk blok terminal kabel untuk memastikan kinerja pengguna yang baik.
2) Deteksi pemutusan seketika: beberapa terminal digunakan dalam lingkungan getaran dinamis. Eksperimen menunjukkan bahwa hanya memeriksa apakah resistansi kontak statis memenuhi syarat tidak dapat menjamin keandalan kontak dalam lingkungan dinamis. Biasanya, dalam pengujian lingkungan simulasi seperti getaran dan guncangan, konektor dengan resistansi kontak yang memenuhi syarat akan tetap langsung mati.
2. Mencegah isolasi yang buruk
Pemeriksaan bahan isolasi: kualitas bahan baku memiliki dampak besar pada kinerja isolasi isolator. Oleh karena itu, pemilihan produsen bahan baku sangatlah penting. Kita tidak boleh secara membabi buta mengurangi biaya dan kehilangan kualitas material. Kita harus memilih bahan pabrik besar dengan reputasi baik. Dan dengan hati-hati memeriksa nomor batch pemeriksaan, sertifikat material, dan informasi penting lainnya dari setiap batch material, dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam data ketertelusuran penggunaan material.
3. Mencegah fiksasi yang buruk
1) Pemeriksaan pertukaran: pemeriksaan pertukaran adalah jenis pemeriksaan dinamis. Diperlukan bahwa steker dan soket dari seri yang sama dapat dihubungkan satu sama lain, dan mencari tahu apakah ada kesalahan pemasangan, pemosisian, penguncian, dan kesalahan lainnya yang disebabkan oleh ukuran isolator, kontak, dan komponen lain yang berlebihan, komponen yang hilang atau perakitan yang tidak tepat, atau bahkan pembongkaran di bawah aksi gaya putar.
2) Uji umum kabel crimping: dalam proses pemasangan listrik, sering ditemukan bahwa kabel crimping inti individu tidak dikirim di tempatnya, atau tidak dapat dikunci setelah pengiriman, dan kontaknya tidak dapat diandalkan. Alasan yang dianalisis adalah bahwa ada gerinda atau kotoran pada sekrup dan gigi setiap lubang pemasangan. Terutama saat menggunakan pabrik untuk memasang listrik ke beberapa lubang pemasangan terakhir konektor. Setelah cacat ditemukan, lubang pemasangan lainnya harus dilepas satu per satu, kabel crimping harus dilepas satu per satu, dan steker dan soket harus diganti. Selain itu, karena pencocokan diameter kabel dan bukaan crimping yang tidak tepat, atau pengoperasian proses crimping yang tidak tepat, kecelakaan juga akan terjadi di ujung crimping.
Waktu posting: 20-Jul-2022